PE Foam Mesh Machine

PE froðu möskva vél

PE froðu möskva vél getur framleitt froðu net, pípa, ræning, brún, snið með því að skipta um moldhaus, EPE froðu net er ný tegund af mjúku pökkunarefni. Það er mikið notað fyrir pakka af glervörum, nákvæmni hljóðfæri og ýmsar tegundir af ávöxtum. Vegna einstakrar stækkandi netkerfisbyggingar og mýktar er það mikið notað í pakkningum af glervöru, nákvæmnistækjum og ýmsum ávöxtum.

PE froðu möskva vélHráefni: LDPE(pólýetýlen) Fullunnin vara: froðunet/froðudýna Froðuefni: Bútangas Möskvanúmer: 10-40 Þéttleiki: 20-30 kg/M3 Skrúfagerð: Einskrúfa (38CrMoALA) Skrúfa L/D: 55:1 Kæli- og vatnskæling vindur:

Sjálfvirk blöndunartæki

Háþrýstingsmælandi dæla

Innsprautunareining gegn rýrnun

Deyja höfuðeining

Die head fan

Mygla

Kælivifta

Tog, slökktu á einingunni

Rafmagnsstýrikerfi

Harðtönn yfirborðsminnkari

Tunna og skrúfa (38CrMoALA)

Orkunotkun er ein af fyrstu-rekstrarkostnaðarspurningunum sem kaupendur spyrja þegar þeir meta pe foam net vél, og ekki að ástæðulausu-rafmagn er oft 15–25% af heildarframleiðslukostnaði á hvert-kíló. Svarið er breytilegt eftir skrúfuþvermáli, gerð mótor og hjálparálagi, en fyrir venjulega 75-gerða pe froðuvél sem keyrir á 30–40 kg/klst. er dæmigert uppsett afl 35–50 kW, með raunveruleg rekstrarnotkun að meðaltali 18–30 kW á klukkustund við stöðuga framleiðslu. Það þýðir um það bil 0,6–0,8 kWh á hvert kíló af fullunnu froðuneti.

Til að skipta þessu niður eftir vélaflokkum, ber 65-gerð pe froðu netvél​ (15–25 kg/klst.) venjulega 25–35 kW uppsett og eyðir 12–18 kWst í notkun. 75-gerð (27–40 kg/klst.) er algengasta viðskiptastærðin, með 37–50 kW uppsett og 18–30 kWst dregin við samfellda útpressun. 90-gerð hár-afköst pe froðu netvél​ (50–80 kg/klst.) hoppar upp í 52–75 kW uppsett og 33–55 kWst raunnotkun. Þessar tölur gera ráð fyrir að vélin sé búin AC inverter-knúnum aðalmótor, servó-útdráttarbúnaði og venjulegum loft-vatnskælipakka.

Stærsti orkuneytandinn á hvaða pe froðu netvél sem er er aðal drifmótorinn, sem er 55–65% af heildarálagi. Annað-stærsta dragið eru hitunarböndin á tunnunni og hausnum-venjulega 8–15 kW samtals en hægt er að kveikja og slökkva á því með PID-stýringu, þannig að meðaláhrif eru um 40–50% af nafnafl hitara. Loftþjöppan fyrir kælingu, lofttæmisdælan (ef hún er til staðar), hringrásardælan fyrir kælivatnið og servómótorar fyrir dráttar- og skera deila 20–25% sem eftir eru.

Nokkrir þættir þrýsta neyslu upp eða niður. Að keyra net með háu-froðu-hlutfalli (35–45× stækkun) krefst meiri bútansprautunar og hægari skrúfuhraða, sem eykur tiltekna orku á hvert kg samanborið við þétt net-hlutfall. Umhverfishiti skiptir máli: pe froðu netvél á 35 gráðu sumarverkstæði notar 10–15% meira kælikraft en við 20 gráðu aðstæður. Með því að nota servó-drifið drátt-af í stað gírs DC mótor getur rakað 2–4 kW frá heildarupptökunni. Og að keyra á 80% af hámarks skrúfuhraða er yfirleitt 8–12% meiri orku-á hvert kg en að keyra á 95% með tíðum deyja-þrýstingsstökkum.

Fyrir útreikning kostnaðarhámarks kaupanda er hagnýt-þumalputtaregla-: margfaldaðu uppsett afl vélarinnar með 0,55–0,65 til að fá raunhæft kW vinnu á klukkustund. Margfaldaðu síðan með staðbundinni raforkugjaldskrá og áætluðum árlegum rekstrartíma. Til dæmis, 75-gerð pe froðu netvél​ við 42 kW uppsett × 0.6=25 kWh × 8.000 klst./ári × USD 0,10/kWh=USD 21.000 árlegur orkukostnaður, eða um 175 USD á hvert tonn af nettóframleiðslu.

Í stuttu máli þá eyðir venjuleg 75-pe froðu netvél​ 18–30 kWst í raun, eða 0,6–0,8 kWh/kg af fullunninni vöru. Spyrðu birgjann alltaf um mæld kWh-hvert-kg gögn úr framleiðslutilraun, ekki bara uppsettum-aflmati - þessi tala er það sem ákvarðar raunverulegan mánaðarlegan rafmagnsreikning þinn.