Industrial Pulp mótun vél

Lífbrjótanlegt og hagkvæmt
Öll umbúðaefni eru sterk og veita áreiðanlega vernd. Úr (endurunnum) pappír, bagasse-strái og ýmsum jómfrúartrefjum, eru þau að fullu niðurbrjótanleg. Fyrir vikið bjóða þeir upp á fullkominn valkost við plastpökkunarvörur.

Ofan á sjálfbæran eðli þeirra eru kvoðamótunarvélarnar okkar hagkvæmt verðlagðar. Þetta er gert mögulegt með snjöllum innkaupafyrirkomulagi og árslangri hagræðingu varðandi kostnað og orkunotkun.

Sjálfvirk stöflun, pökkun, meðhöndlun og bretti
Í samsetningu með stöflun, pökkun, meðhöndlun og brettaeiningu, eru mótuðu trefjalínurnar að fullu sjálfbærar með lágmarks þátttöku og meðhöndlun rekstraraðila. Ennfremur tryggir ERP-samþætting aukna skilvirkni og sjálfvirkar, rauntíma framleiðsluupplýsingar.

Hindrunarhúðunarvalkostir
Stundum þurfa matvælaumbúðir að vera húðun. Til dæmis til að stýra rakastigi, gera þau loftþétt eða loka þeim. Ef þess er óskað, getum við bætt vinnsluþrepi við kvoðamótunarvélarnar okkar til að gera kleift að bæta við fjölbreyttu úrvali hindrunarfóðra.

Áreynslulaus samþætting við aukabúnað
Þú finnur úrval okkar af kvoðamótunarvélum. Auðvelt er að samþætta þau öll við aukabúnað. Þar á meðal eftirpressuvélar, sem bæta möguleikanum á að upphleypa eða prenta kvoðamótuðu vörurnar, eða húða mótuðu vörurnar með hindrun.

Sérsmíðaðar kvoðamótunarvélar
Allar kvoðamótunarvélar okkar eru sérsniðnar til að uppfylla kröfur þínar. En kannski viltu framleiða alveg nýja kvoða mótaða vöru.

Pappírsmótunarvélin er mjög mikilvæg í framleiðslu skilvirkni. Hér eru nokkur atriði sem þarf að hafa í huga þegar þú velur endurunnið pappírsmótunarvél -

Stöðugleiki stjórnkerfis
Öll kerfi sem taka þátt í endurvinnsluferlinu eru nátengd hvert við annað. Kerfin virka sjálfkrafa samkvæmt rekstrarstillingunum. Þess vegna þarf stöðugt og endingargott stjórnkerfi til að tryggja að hvert ferli sé framkvæmt nákvæmlega og samtímis.

Hæfnishlutfall
Hæfnishlutfall endurspeglar beint framleiðni vélarinnar og einnig vinnuástand mótunarvélarinnar. Til að framleiða skilvirkar og uppfylltar vörur ætti mótið að vera hreint, fullkomið að stærð og lögun, og ætti að vera öflugt og traust.

Öryggi, viðhald og rekstrarhæfni
Öryggi er ómissandi hlutur í mótunarferlinu. Sérstök þjálfun er veitt fyrir starfsmenn sem vinna við mótunarvélarnar. Það þarf að þrífa pappírsmótunarvélar reglulega til að viðhalda skilvirkni þeirra.

Aðsogsmyndandi mót
Aðsogsmyndandi mót samanstanda af kúpt mót, íhvolft mót, möskvamót, moldbotn, moldhol og lofthólf, meðal annarra. Möskvamótið er aðalhluti moldsins. Þar sem möskvamótið er ofið úr vírum (málmi eða plasti) með þvermál 0.15 mm, getur það ekki myndast sjálfstætt og verður að vera fest við yfirborð mótsins til að virka.

Mótholið er tómt rými sem myndast af moldbotni og bakhlið mótsins, sem heldur ákveðinni þykkt og passar fullkomlega við lögun vinnuflötsins. Kúpt og íhvolf mót mynda skel uppbyggingu með ákveðna veggþykkt. Lítil göt eru jafnt dreift til að tengja vinnuflötinn og moldholið.

Mótið er fest á sniðmát kvoðamótunarvélarinnar í gegnum moldbotninn, en hin hlið sniðmátsins er búin lofthólf sem hefur samskipti við moldholið.

Það skiptir sköpum að ákvarða leyfið við hönnun aðsogsmyndandi móta. Vegna uppgufunar vatns verður rýrnun þegar blautt kvoða er búið til fullunnar vörur. Mismunandi staðsetningar sömu vörunnar hafa óreglulegan og mismunandi rýrnunarhraða, sem leiðir til fjölstefnulegra og ófyrirsjáanlegra breytinga meðan á mótunarferlinu stendur. Þetta veldur áskorunum við að ákvarða greiðslur fyrir móthönnun. Eins og er, krefst pökkunariðnaðurinn ekki mikillar nákvæmni við framleiðslu á kvoðamótuðum vörum, svo hönnuðir treysta aðallega á reynslu til að ákvarða vasapeninga.

Pulp mótun mótun mót
Mótunarmót fyrir kvoðamótun eru hönnuð til að veita upphitun, þrýstingi og þurrkun, sem gerir blautu kvoða kleift að gangast undir beina þurrkun og mótun inni í mótinu. Vörur sem framleiddar eru með mótunarmótum hafa slétt yfirborð, nákvæm mál, trausta áferð og góða stífni. Einnota borðbúnaður notar oft þessa tegund af mold. Á sviði iðnaðarumbúða eru mótaðar pappírsvörur einnig notaðar til að pakka litlum og viðkvæmum hlutum.

Uppbygging mótunarmóta inniheldur kúpt mót, íhvolf mót, möskvamót og hitaeiningar. Kúpt eða íhvolf mót með möskvamótum eru með frárennslis- og loftop. Við framleiðslu á kvoðamótuðum vörum fer blaut kvoða í gegnum útpressun og hitnar síðan inni í mótunarmótinu, sem gufar upp og fjarlægir vatnsinnihaldið, sem leiðir til myndunar vörunnar.

Tilvist möskvamóts í mótunarmótinu getur valdið möskvamynstri á yfirborði vörunnar og möskvamótið getur fljótt skemmst vegna tíðrar útpressunar. Til að bregðast við þessu vandamáli hafa sumir mótahönnuðir þróað möskvalaust mót með því að nota kopar-undirstaða kúluformaða duftmálmvinnslu. Undanfarin ár, með margvíslegum endurbótum á uppbyggingu og vali á viðeigandi kornastærðum dufts, hafa möskvalausu mótunarmótin verið framleidd með tífalt lengri líftíma en möskvamóta og með 50% lægri kostnaði. Pappírsvörurnar sem myndast sýna mikla nákvæmni og hafa slétt innra og ytra yfirborð.

Pulp Moulding Snyrtimót
Eftir þurrkun getur blaut kvoða orðið fyrir aflögun, þar sem ákveðin svæði verða fyrir alvarlegri aflögun. Þegar mikil krafa er um ytri lögun vörunnar eða þegar þörf er á verulegri nákvæmni þarf varan að gangast undir klippingarferli með klippingarmótum. Þessi mót þurfa einnig hitaeiningar en eru ekki með möskvamót. Vörurnar sem krefjast klippingar ættu að halda 25-30% rakainnihaldi meðan á þurrkun stendur til að auðvelda klippingu.

Í verklegri framleiðslu er krefjandi að stjórna rakainnihaldi sem gerir vörurnar erfitt fyrir að uppfylla gæðakröfur. Til að takast á við þetta vandamál hafa sumir framleiðendur hannað úðaklippingarmót, sem eru með úðaholum sem samsvara þeim svæðum sem þarf að snyrta. Á meðan á notkun stendur er vandlega þurrkað vara sett í klippingarmótið og samtímis úða úðagötin á mótinu vatni og beita hita og þrýstingi á vöruna til að ná tilætluðum klippingaráhrifum.

Bagasse kvoða - hrá kvoða mótunarefnið til framleiðslu á mótuðum kvoðavörum
Bagasse kvoða er gott hráefni fyrir mótaðar kvoðavörur. Bagasse trefjar eru aðallega notaðar við framleiðslu á kvoðamótuðum hádegismatskössum og borðbúnaði.

Bagasse kvoða er gert úr bagasse sem hráefni í gegnum efna- eða líffræðilega kvoða til að búa til bagasse kvoða. Bagasse deigið getur verið í blautu ástandi, eða það er hægt að þurrka það og pressa í deigplötu.

Bagasse kvoða í blautu kvoðaástandi er síðan bætt við vatni til að undirbúa ákveðinn styrk slurry beint fyrir mótað kvoðaframleiðslu; á meðan kvoðaborðið er brotið af pulper og síðan er vatni bætt við til að stilla ákveðinn styrk slurry fyrir kvoðamótið Plastframleiðsla.

Ákveðinn styrkur slurry er afhentur í kvoðamótunarvélina. Gruggan er mynduð, mótuð og snyrt í kvoðamótunarvél til að verða mótuð vara.

Bagasse trefjar eru meðallangar trefjar með kostum miðlungs styrks og miðlungs seigju. Það er eins og er heppilegasta hráefnið fyrir mótaðar kvoðavörur. Þess vegna eru bagasse-kvoðavörur þær sem mest eiga við um þessar mundir.

Bambus kvoða - hrá kvoða mótunarefnið til framleiðslu á mótuðum kvoðavörum
Bambuskvoða er gott hráefni fyrir mótað kvoða (plöntutrefjamótun) vörur. Bambustrefjar eru meðallangar trefjar og árangur þeirra er á milli mjúkviðar og harðviðar.

Vörur úr bambuskvoða hafa sterka hörku, sprungur eru ekki auðvelt að koma fram þegar djúpsteyptar vörur eru framleiddar og yfirborðið er slétt og viðkvæmt og hefur mikla hvítleika.

Hins vegar er hætt við að dúnkenndar ló trefjar birtast eftir að yfirborð vörunnar er nuddað. Þegar hlutfall bambusmassa fer yfir 40% ætti að mala það til að útrýma fyrirbæri lótrefja á yfirborði vörunnar.

Framleiðsla á vörum með flóknum formum, litlum brekkum og litlum R-hornum krefst almennt að bæta við ákveðnu hlutfalli af bambusmassa. Vegna þess að bambuskvoðaauðlindir eru dýrmætari er verðið aðeins hærra en á bagassekvoða.