Hægt er að stilla ójafn þykkt grænmetisnetsins sem framleidd er af grænmetisnetuvélinni út frá eftirfarandi lykilbreytum:
Hráefni framboðsbreytur
Aðlögun á hljóðstyrk hráefnis:
Ástæða: Ef útpressumagn hráefna er óstöðugt og er mismunandi með tímanum getur það valdið sveiflum í þykkt möskvaþekjunnar. Á svæðum með óhóflega extrusion verður möskvaþekjan þykk; Á svæðum með lágt extrusion rúmmál er möskvakápan þunn. Þetta stafar venjulega af óstöðugum skrúfhraða eða ójafnri fóðrun á hopparanum.
Aðlögunaraðferð: Athugaðu og stöðugleika skrúfuhraðann og stjórna nákvæmlega skrúfhraðanum í gegnum tíðnisbreytir mótorsins til að halda honum stöðugum. Fyrir vandamálið við fóðrun frá hopparanum er hægt að setja blöndunartæki til að koma í veg fyrir að hráefnin brúa eða hindra í hopparanum og tryggja að hráefnin komist inn í extruderinn jafnt. Á sama tíma skaltu athuga hvort stærð losunarhafnar sé viðeigandi og aðlaga hana ef nauðsyn krefur til að tryggja að hráefnin komi inn í extrusion kerfið með stöðugu rennslishraða.
Hræðsluhitastýring:
Ástæða: Hitastig hráefnisins hefur veruleg áhrif á vökva þess, sem aftur hefur áhrif á þykkt möskva ermina. Óhóflegt hitastig og rennsli hráefna getur leitt til erfiðleika við að stjórna rúmmálsrúmmál og þynningu möskvaþykktar; Lágur hitastig, léleg rennsli hráefna, erfiðleikar við extrusion, geta valdið staðbundinni uppsöfnun og gert möskva þykkari.
Aðlögunaraðferð: Stjórna nákvæmlega hitastigi hvers hitasvæðis extruder, endurgjöf hitastigsmerkið í gegnum hitauppstreymi sem sett er upp á extruder tunnunni og notaðu hitastýringuna til að ná nákvæmri aðlögun. Samkvæmt einkennum hráefnanna skaltu setja viðeigandi hitastigssvið. Almennt séð, fyrir algeng pólýetýlen hráefni, er hægt að stjórna útdráttarhitastiginu á milli 160200 gráðu. Á sama tíma ætti að huga að einsleitni hitastigs til að forðast staðbundna ofhitnun eða ofgnótt.
Froða breytur
Aðlögun innspýtingarmagns af freyðaefni:
Ástæða: Innspýtingarmagn froðulyfja hefur bein áhrif á freyðingu á möskvakápunni og hefur þar með áhrif á þykktina. Óhófleg innspýting, óhófleg froðumyndun á möskvastoppi og aukinni þykkt; Ófullnægjandi inndælingarrúmmál, ófullnægjandi froðumyndun og þynning á þykkt.
Aðlögunaraðferð: Notaðu mælidælu með háum nákvæmni til að stjórna innspýtingarmagni froðumyndunar og aðlaga nákvæmlega rennslishraða mælingardælu í samræmi við markþykkt möskva og afköst froðumerkisins. Á sama tíma ætti að huga að einsleitni við blöndun froðumyndunar og hráefna. Hægt er að stilla sérstaka blöndunarhluta á extruder -skrúfuna, svo sem skrúfur af hindrunartegundum eða skrúfum fyrir pinna, til að styrkja blöndun froðumyndunar og hráefna og tryggja samræmd froðuáhrif.
Froðahitastig og þrýstingsstjórnun:
Ástæða: Froðunarferlið krefst viðeigandi hitastigs- og þrýstingsskilyrða. Óviðeigandi hitastig og þrýstingur getur leitt til ójafnrar freyða, sem leiðir til ójafnrar þykktar möskvaþekjunnar. Óhóflegur hitastig eða þrýstingur, og fljótur freyðandi hraði, getur valdið staðbundnum stórum loftbólum, valdið ójafnri þykkt möskvakápunnar; Ef hitastigið er of lágt eða þrýstingurinn er of lágur, mun ófullkomin freyða eiga sér stað og einnig hefur áhrif á þykkt möskvahlífarinnar.
Aðlögunaraðferð: Settu upp hitastig og þrýstingskynjara í freyðandi mold eða freyðasvæði til að fylgjast með hitastigi og þrýstingi í rauntíma. Stjórna freyðahitastiginu og þrýstingi með því að stilla hitunarbúnaðinn og þrýstingsstjórnarbúnaðinn (svo sem lokar, þjöppur osfrv.). Almennt séð er hægt að stilla froðuhitastigið á milli 12 0 og 18 0 gráðu í samræmi við gerð freyðandi lyfja og hægt er að stjórna einkennum hráefnanna og hægt er að stjórna froðuþrýstingi á milli 0,31,0MPa.
Mygla og grip breytur
Hagræðing á mygluop og uppbyggingu:
Ástæða: Stærð ljósops og uppbygging moldsins getur haft áhrif á extrusion lögun og þykkt möskva ermsins. Ójafn ljósop eða gallar í innri uppbyggingu moldsins getur leitt til ósamræmdrar þykktar möskva ermi við útdrátt.
Aðlögunaraðferð: Athugaðu hvort ljósop moldsins er einsleitt og mælið það með verkfærum eins og þjöppum. Ef það er frávik í ljósopinu þarf að gera við eða skipta um moldina. Á sama tíma skaltu fínstilla innri uppbyggingu moldsins, svo sem að nota sérstakar frávísunar keilur eða hönnun flæðisrásar, til að dreifa hráefnunum jafnt inni í moldinni og tryggja þannig samræmda þykkt möskva eftir extrusion.
Stöðugur griphraði:
Ástæða: Óstöðugur griphraði getur valdið ójafnri teygju á möskvasleeve og þar með haft áhrif á þykkt þess. Ef griphraðinn er fljótur og hægur mun þykkt möskva ermin breytast meðan á teygjuferlinu stendur, þar sem hraðinn verður þynnri og hægi hlutinn verður þykkari.
Aðlögunaraðferð: Notaðu búnað með mikilli nákvæmni, svo sem servó vélknúnu griparöðvum, til að stjórna nákvæmlega griphraðanum í gegnum endurgjöf um kóðara. Á sama tíma skaltu setja upp viðeigandi spennustýringarkerfi til að tryggja að möskva ermi hafi viðeigandi spennu meðan á dráttarferlinu stendur og forðast þykktarbreytingar af völdum óhóflegrar eða ófullnægjandi spennu. Hægt er að fylgjast með spennu með spennuskynjara og hægt er að stilla griphraða sjálfkrafa út frá endurgjöfarmerkjum.